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Ob hochglänzend oder matt, ob auf gestrichenem oder ungestrichenem Papier, UV-Lack verleiht Druckerzeugnissen einen wertsteigernden, ja sogar fast edlen Touch. Insbesondere mit partiellen Lackierungen lassen sich raffinierte Resultate erzielen – je nach Bild entstehen sogar 3D-Effekte. Bleibende übrigens, denn UV-Lack ist abriebfest und auch nach Jahren noch glänzend aufgelegt.

Liosaplast ist ein führender Spezialist für Kunststoffbeschichtungen in Nass- und Pulverlackverfahren. Zu unseren Kunden gehören die Galvanik-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, der Uhren-, Elektro-, Fahrzeug-, Maschinen-, Anlage- und Gerätebau, sowie Wasser- und Abwasserverbände. Überall wo Antihafteigenschaften, Antistatik, chemische Beständigkeit, Dekoration, Gleiteigenschaften, Korrosionsschutz, Isolation oder Verschleissschutz gefragt sind, kommen Liosaplast-Beschichtungen zur Anwendung.

Eigenschaften und Mehrwert durch Verschleißschutz Beschichtungen Verschleiß durch Abrasion, Adhäsion, Erosion und Kavitation von Funktionsbauteilen verursacht hohe Kosten für Instandsetzung und Maschinenausfall. Durch Verschleißschutzbeschichtungen von Neuteilen oder nachträglicher Bauteilinstandsetzung kann die Standzeit deutlich erhöht werden. Elastische Verschleißschutz Beschichtungen wie PUR oder TPU sind schlag-, schnitt-, kratzfest und besitzen eine hohe Rückprallelastizität. Diese Eigenschaften verhindern starken Verschleiß u.a. bei Erosion, Kavitation – beispielsweise bei der Förderung von Flüssigkeiten, Feststoffen. Die Schichten verteilen den Flächendruck und verhindern Abdrücke oder Kratzer auf empfindlichen Oberflächen (Antirutschbeschichtung). Für geringe Verschleißbeanspruchung stellen auch Standardkunststoffe wie PA, PE eine wirtschaftliche Alternative dar. Verschleißschutz Beschichtungen in Kombination mit Chemikalienschutz Bei geforderter Chemikalienbeständigkeit werden fluorierte Werkstoffe wie alternativ eingesetzt. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie stehen FDA konforme Beschichtungen zur Verfügung. Durch den Einsatz einer EXCALIBUR® Beschichtung mit einer Fluorpolymer Beschichtung kombiniert man Antihafteigenschaft, Chemieschutz und Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Thermisches Spritzen Bei der Instandsetzung von Bauteilen (Lagersitze, Dichtsitze) werden oftmals auch thermisch gespritzte Schichten eingesetzt, die sich durch Härte und günstige Reibbeiwerte auszeichnen. Unterschiedliche thermische Spritzverfahren in Kombination mit polymeren Werkstoffen ermöglichen maßgeschneiderten Lösungen komplexer Beanspruchungen. Die Kombination von thermisch gespritzten Keramikschichten mit PTFE ergibt eine hoch verschleißfeste, gleitoptimierte Oberfläche mit Antihaftwirkung. Durch verschiedene thermische Spritzverfahren in Kombination mit einer breiten Auswahl an Schichtwerkstoffen sind praktisch alle Arten von Verschleißproblemen lösbar. Verfahren: Manuelle Beschichtung Teil- und vollautomatisierte Beschichtung Thermisches Spritzen /Plasmaspritzen Branchen: Chemieindustrie Kunststoffverarbeitende Industrie Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie Weitere Branchen Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir finden die ideale Beschichtungslösung für Sie.